簡述江西灌漿料的壓漿工藝技術

(1)壓漿前，梁孔道內(nèi)雜物和積水。壓漿時漿體溫度應在5℃-30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應大于5℃，否則應采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應按冬期施工技術要求處理，適量提高含氣量指標。

(2)壓漿前應開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。

(3)壓漿的大壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

(4)對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應及時補灌，以保證孔道密實。

(5)如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應首行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa--0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。

(6)壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。。

(7)壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應制作3組標準養(yǎng)護試體(40mm×40mm×160mm)，進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄。

可以說，研究高強無收縮河南灌漿料的性能主要就是為了選擇合適的拌合物組成，因此，選擇灌漿料要考慮灌漿料的不同性能。

拌合物組成及比例的選擇指的就是“配合比設計”。配合比設計這一詞盡管使用普遍，但仍不能清晰地表達出配合比選擇實際上也是結(jié)構(gòu)設計的重要一環(huán)。這是不對的，因為結(jié)構(gòu)設計關心的是高強無收縮灌漿料所需具備的性能，而不是為了獲得這一性能的材料具體配比。用法“混合物配比”一詞也是如此，但沒有廣泛推廣使用。為此，采用“配合比選擇”這一建成來進行表述。

盡管結(jié)構(gòu)設計通常并不關心具體的“配合比選擇”這一簡稱來進行表述。但在選擇配合比時設計人員有兩條判斷準則;灌漿料的強度和耐久性。還要增加重要的一條，就是在澆筑時拌合物的坍落度損失控制在范圍內(nèi)。由于所需的拌合物工作性與現(xiàn)場攪珠環(huán)境有關，因此，通常在現(xiàn)場施工之前無須確定具體的工作性。

此外，選擇灌漿料配合比時還須考慮灌漿料的運輸方式，尤其當要進行泵送灌漿料時。其他重要的準則還包括凝結(jié)時間、泌水程度、抹面的難易程度等，這些都是互相關聯(lián)的。在選擇或調(diào)整配合比時，如果沒有將這些準則考慮進去，就會出現(xiàn)較大的困難。

因此，配合比選擇可以簡單視為;選擇合適的材料責成及確定其相對用量的過程，以期制備盡可能經(jīng)濟而某些性能—特別是強度、耐久性和所需稠度又能滿足設計低要求的灌漿料。

前面一段的表述強調(diào)了兩點：灌漿料某些性能須滿足設計低要求，同時要盡可能經(jīng)濟實惠—工程界的普遍要求。

灌漿料工程的造價，如同其他類型的建筑工程一樣，包括材料費、工廠設備費和人工費。由于水泥材料比骨料要貴好幾倍，導致材料費波動較大，所以在選擇配合比時，應盡量避免高水泥用量。使用相對較貧的拌合物也有十分顯著的技術效益，這種技術優(yōu)勢不僅表現(xiàn)在大體積混凝土上(較高水化熱可能引起開裂)，也表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)混凝土上(富拌合物可能導致高收縮和裂縫)。因此，可以清晰看出，即使不計成本，富拌合物也是不可取的。由此應該牢記，不同膠凝材料的單位重量成本也不同，但除硅灰外，都比硅酸鹽水泥便宜。他們對高強無收縮灌漿料不同性能的影響也各異。

江西灌漿料